1. 来料检验（IQC） 按图纸和检验标准对原材料、外协件进行尺寸、外观、材质检验 核对供应商来料的材质证明、合格证等随附文件 不合格品标识、隔离，填写《来料异常报告》并反馈采购 维护来料检验记录，确保可追溯 2. 过程检验（IPQC） 按工艺卡/SOP对每道工序进行首件检验，首件不合格不准批量生产 生产过程中巡检：关键尺寸抽检、外观检查、工装夹具状态确认 发现异常立即停机通知操机工和技术负责人，填写《过程异常报告》 监督操机工的自检执行情况（自检是操机工的责任，质检员是监督） 3. 成品检验（OQC） 按图纸全尺寸检验或AQL抽样检验 外观检验：无毛刺、无划伤、无磕碰、表面处理达标 出具《成品检验报告》，合格品放行，不合格品返工或报废处理 出货前核对数量、包装、标识、随附文件（检验报告、合格证） 4. 量具管理 负责三坐标、游标卡尺、千分尺、百分表等量具的日常保管和点检 量具按期送检/校准，确保在有效使用期内 量具使用前后清洁保养，发现异常立即报修 严禁使用超期未校准的量具 5. 质量记录与追溯 所有检验数据如实记录，严禁补录、涂改、事后编造 每批次产品建立质量档案：来料记录→过程记录→成品记录→出货记录 客户投诉时能快速追溯到对应批次的检验数据和操机工 任职要求： 1.能够识别图纸及工艺要求、关键尺寸等。 2.熟练使用千分尺、检具等。